高周波塑膠熔接機主要是在工業中對塑膠產品進行加工，其種類大約有五種，分別為踏腳式、推盤式、轉盤式、大功率和高周波同步熔斷機。其種類不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑膠熔接機的主要工作原理可操作方式是差不多的。下面小編給大家介紹關于高周波塑膠熔接機的工作原理以及作用的內容，歡迎閱讀！
高周波塑膠熔接機的工作原理：
高頻介質加熱技術應用于塑料包裝領域的設備是利用凱發k8國際自激振蕩器產生高頻電場，在電極上施加高頻電場。在高頻電場的作用下，塑料的分子結構極化，自身產生熱量，在壓力下達到熱熔的目的。
主要采用高周波設備高壓整流自激高周波凱發k8國際管振蕩瞬間產生電磁波電流電場，采用加工PVC、TPU、EVA、PET等塑料，塑料材料在電磁波電場內塑料，塑料材料內部分子產生極性摩擦熱，加上一定壓力使塑料熱焊接，塑料產品達到焊接密封效果。
高周波塑膠熔接機的作用：
高周波塑膠熔接機是塑料熱合器的首選設備。主要原理是利用高電場反復扭轉塑料極性分子，產生摩擦熱，從而達到熔接的目的。熔接溫度在表面和內部均勻。任何PVC含量為>10%的塑料片材，無論其硬度如何，都可以用高頻塑料熱合熱封。
轉盤式(圓盤)、滑臺式、雙頭踏板式、單頭單站，其中前兩種較為常見，通常用于塑料包裝行業。轉盤式高周波還可配備放料和自動取料裝置，實現包裝半自動化生產線，有利于提升公司形象和生產能力。
高周波塑膠熔接機可用于包裝行業、膜結構行業、汽車零部件行業、日用戶外行業等。它還可以安裝無極溫度控制來加熱模具表面。
高周波主要適用于純PVC、TPU、EVA或任何含PVC10%的軟硬塑料、塑料、人造革和服裝面料。
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